Top 10 nhà sản xuất máy CNC tốt nhất trong nhà máy máy World & CNC

Top 10 nhà sản xuất máy CNC tốt nhất & Thương hiệu trên thế giới & Nhà máy sản xuất máy CNC

Máy CNC là gì?

Máy CNC là một công cụ tự động tiên tiến, được điều khiển bởi phần mềm máy tính, có khả năng thực hiện nhiều nhiệm vụ như quay, phay, khắc, cắt, khoan, mài, hàn, quay, quay, và nhiều hơn nữa trong sản xuất công nghiệp hiện đại. Nó hoạt động bằng phần mềm CAD/CAM và tuân theo các hướng dẫn mã G để thực hiện các hoạt động gia công chính xác. Các loại phổ biến của máy CNC bao gồm các nhà máy CNC, trung tâm gia công CNC, MÁY tiện CNC, máy khoan CNC, máy cắt CNC, máy cắt CNC, máy cắt tia nước, máy cắt CNC, máy hàn CNC, máy hàn CNC, máy uốn CNC, máy quay CNC, máy cắt Plasma CNC.

Một máy CNC chất lượng cao là một tài sản quan trọng cho bất kỳ ngành công nghiệp nào cố gắng đạt được mục tiêu sản xuất của nó một cách hiệu quả. Nhiều máy CNC khác nhau với tính năng và khả năng đa dạng có sẵn trên thị trường. Chọn máy thích hợp đáp ứng nhu cầu kinh doanh của bạn sẽ đảm bảo hiệu suất tối ưu và hoàn vốn đầu tư.

Sau khi nghiên cứu và phân tích dữ liệu từ Google, bao gồm các yếu tố như quy mô doanh nghiệp, chuyên gia kỹ thuật, doanh thu, phản hồi của khách hàng và xếp hạng, chúng tôi đã xác định được 10 nhà sản xuất và thương hiệu máy CNC hàng đầu. Chúng bao gồm Mazak, Trumpf, DMG MORI, MAG, Haas, Hardinge, AMADA, Okuma, Makino, và EMAG, với trụ sở chính đặt tại Nhật Bản, Đức và Hoa Kỳ.

#1 Yamazaki Mazak (Nhật Bản)

Yamazaki Mazak: nhà sản xuất máy CNC hàng đầu thế giới

Yamazaki Mazak, thành lập năm 1919, là nhà sản xuất máy CNC lớn nhất và có uy tín nhất ở Nhật Bản. Là một thương hiệu được công nhận trên toàn cầu, Mazak liên tục nắm giữ thị phần hàng đầu trong ngành công nghiệp CNC trên toàn thế giới. Danh mục sản phẩm của nó bao gồm TIỆN ích CNC, trung tâm xoay CNC, hệ thống CNC, máy đa nhiệm, máy phay CNC, trung tâm gia công ngang và dọc, máy laser CNC, hệ thống sản xuất linh hoạt (FMS), phần mềm CAD/CAM và hệ thống điều khiển nâng cao.

Các sản phẩm của Mazak nổi tiếng về trí thông minh, tự động hóa, tốc độ cao và độ chính xác cao, khiến chúng được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Cơ sở khách hàng của nó trải rộng các lĩnh vực như máy móc, ô tô, hàng không vũ trụ, năng lượng, điện tử và các ngành y tế, thể hiện ảnh hưởng toàn cầu rộng lớn và xuất sắc công nghệ.

Hệ thống CNC, máy đa nhiệm, trung tâm xoay CNC, trung tâm gia công ngang, trung tâm gia công dọc, máy laser CNC, FMS (hệ thống sản xuất linh hoạt) và hệ thống phần mềm CAD/CAM.

Yamazaki Mazak là nhà lãnh đạo trong sản xuất CNC toàn cầu với 10 nhà máy trên khắp thế giới, bao gồm Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation Minokamo Plant 1 (Nhật Bản), Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation Minokamo Plant 2 (Nhật Bản), Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation Inabe Plant (Nhật Bản), Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation Oguchi Plant (Nhật Bản), Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation Seiko Plant (Nhật Bản), Yamazaki Mazak U.K. Ltd (Nhà máy sản xuất Của Anh), Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation. Tập đoàn Mazak (Nhà máy sản xuất Của Mỹ), Yamazaki Mazak Singapore Pte., Ltd (Nhà máy sản xuất Singapore), Yamazaki Mazak Machine Tool (Liaoning) Co, Ltd. (Nhà máy sản xuất Trung Quốc), Ningxia Little Giant Machine Tool Co., Ltd (Nhà máy sản xuất Trung Quốc). Ngoài ra, Yamazaki Mazak đã thành lập 38 trung tâm công nghệ. Cùng với 49 trung tâm kỹ thuật Mazak, Yamazaki Mazak đã thành lập 87 cơ sở hỗ trợ khách hàng trên toàn thế giới.

Mazak' quá trình sản xuất và lắp ráp thông minh

Tại hội thảo hội nghị, Mazak' Hệ thống thông minh s nổi bật về tính minh bạch của nó trong suốt quá trình lắp ráp. Mỗi công nhân mang một máy tính bảng để ghi dữ liệu thời gian thực về tiến độ lắp ráp, chất lượng và số liệu chính khác cho mỗi thiết bị. Thông qua hệ thống Kanban sản xuất lắp ráp, công nhân có thể ngay lập tức truy cập bố trí thiết bị, biểu đồ Gantt lắp ráp và tình trạng thiết bị trong hội thảo. Hệ thống này phản ánh tình trạng thời gian thực của mỗi công cụ máy, cùng với tiến độ đặt hàng và cập nhật sản xuất.

Mazak cũng đã đạt được tự động hóa đầy đủ trong quản lý chất lượng bằng cách cho phép phát hiện tự động độ chính xác của sản xuất. Một khía cạnh quan trọng là quy trình sản xuất được liên kết với mã nhận dạng của công nhân, cho phép truy xuất dễ dàng trong trường hợp vấn đề chất lượng với công cụ máy.

Tất cả thiết bị xử lý, hệ thống hậu cần và kho tự động trong nhà máy sản xuất Mazak được kết nối với Internet. Sử dụng Smart BOX, hệ thống thu thập 12, 3 triệu dữ liệu mỗi ngày, bao gồm các tham số máy công cụ chính như tỷ lệ thức ăn. Các màu khác nhau được sử dụng để chỉ ra các trạng thái thiết bị khác nhau, cung cấp một cái nhìn tổng quan rõ ràng về tình trạng hoạt động hàng ngày và hàng tháng của mỗi máy. Cách tiếp cận này cho phép điều khiển chính xác các công cụ máy móc. Trong trường hợp báo động máy tại nơi sản xuất, hệ thống kích hoạt thông báo qua PDA, báo động và các phương tiện khác.

Khi báo động máy xảy ra, Mazak tiến hành phân tích sâu để xác định nguyên nhân gốc rễ, chẳng hạn như tuổi thọ công cụ hết hạn, và giảm thiểu thời gian chết bằng cách thay thế công cụ kịp thời. Thông qua giám sát thiết bị thời gian thực, Mazak đã liên tục giảm thời gian ngừng hoạt động không có kế hoạch. Từ tháng 6 năm 2016 đến tháng 5 năm 2017, Mazak Nhật Bản rút ngắn thời gian giảm sút đáng kể 55% so với năm 2015. Mazak& & nhận nuôi#39; Giải pháp nhà máy S iSMART đã cho phép số hóa tất cả các hoạt động sản xuất. Hình dung, phân tích dữ liệu và sử dụng hiệu quả đã rút ngắn chu kỳ sản xuất, cải thiện chất lượng, tăng cường theo dõi quản lý và giảm khối lượng công việc quản lý.

Mazak sử dụng một phương pháp lắp ráp điểm cố định trong quá trình lắp ráp. Tự động hóa hoàn toàn quá trình lắp ráp là cực kỳ khó khăn, vì nó đòi hỏi nhiều hơn chỉ là một phần kích thước. Quá trình lắp ráp chủ yếu dựa vào chuyên môn và kinh nghiệm của người lao động, đó là lý do tại sao tốc độ làm việc trong quá trình lắp ráp tương đối ổn định. Tuy nhiên, lịch trình sản xuất của Mazak có cấu trúc độc đáo. Nhà máy sử dụng một xe đẩy di động với một tấm A3 trên đầu, hiển thị thông tin khóa: Hàng đầu hiển thị quốc gia đích với các tiêu chuẩn sản phẩm khác nhau, hàng thứ hai hiển thị tên khách hàng và hàng thứ ba liệt kê số máy, là duy nhất cho mỗi máy. Lịch làm việc được liệt kê dưới đây, chỉ ra ngày và kế hoạch công việc, với các vòng tròn được sử dụng để thể hiện 16T, 17T và 18T. Các nhiệm vụ đã hoàn thành được đánh dấu bằng nam châm màu xanh, trong khi các nhiệm vụ liên tục sử dụng nam châm màu vàng.

Mazak tuân theo quy trình xây dựng có cấu trúc, nơi các giai đoạn khác nhau được dán nhãn từ T1 đến 51T, bao gồm lắp ráp cơ khí, lắp ráp điện, kiểm tra, gỡ lỗi, đóng gói và lưu trữ cuối cùng. Trung tâm gia công duy trì kiểm soát nhiệt độ chính xác, với trung tâm gia công chính xác hoạt động ở 25 ° C ± 2 ° C và phòng thử nghiệm ở 20 ° C ± 2 ° C. Hội thảo cũng được điều hòa không khí để giảm thiểu biến động nhiệt độ. Quá trình lắp ráp được chia thành hai quá trình phụ: lắp ráp rack và lắp ráp thành phần. Một khi giá đỡ được lắp ráp, nó được nâng lên và vận chuyển đến khu vực lắp ráp linh kiện bằng một chiếc xe tải phẳng. Mazak hiện đang chuyển từ các biển báo xe đẩy bằng tay sang các biển báo điện tử, cho phép hệ thống tự động xác định vị trí của mỗi máy và hướng dẫn xe đẩy AGV vận chuyển các bộ phận đến máy được chỉ định. Xe điện AGV của Mazak không còn dựa vào các đường dây cảm ứng ngầm mà sử dụng vị trí 3 điểm để điều hướng. Mặc dù mỗi ngày thu được 12 triệu điểm dữ liệu, Mazak vẫn khám phá cách sử dụng tối ưu các dữ liệu khổng lồ này.

Ngoài ra, Mazak còn giới thiệu máy đa nhiệm thế hệ tiếp theo, INTEGREX I-500. Máy này không chỉ kết hợp khả năng quay, phay và 5 trục của thiết bị gia công tổng hợp mà còn tích hợp các chức năng gia công chuyên biệt như tạo bánh răng, lồng và khoan sâu. Nó hoàn thành toàn bộ quá trình từ nguyên liệu thô đến sản phẩm hoàn thành trong một cái kẹp, tăng cường đáng kể hiệu quả sản xuất.

#2 Trumpf (Đức)

Trumpf là nhà sản xuất máy CNC tốt nhất thế giới & Brand, một trong những nhà sản xuất hàng đầu trong lĩnh vực công nghệ sản xuất toàn cầu được thành lập vào năm 1923, và là một trong những người khởi xướng của ngành công nghiệp 4.0 của Đức. Đó là một doanh nghiệp công nghệ cao mạnh mẽ toàn cầu. Trụ sở chính đặt tại Ditzingen gần Stuttgart, Đức. TRUMPF Group là một công nghệ và thị trường dẫn đầu trong lĩnh vực máy laser công nghiệp và hệ thống laser.

Ông Christian Trumpf, người sáng lập tập đoàn Trumpf, đã mở một công ty trục linh hoạt ở Stuttgart, Đức vào năm 1923, mà đã trở thành tiền thân của tập đoàn Trumpf. Trong những năm 1960, Tập đoàn TRUMPF bắt đầu tham gia vào lĩnh vực laser, và vào những năm 1980 tạo ra một laser dẫn đầu ngành công nghiệp. Trumpf Group đã đầu tư 296.2 triệu euro vào nghiên cứu và phát triển, tăng 11, 7% so với năm trước để duy trì sự dẫn đầu về công nghệ. Trumpf Group đứng đầu thế giới về kỹ thuật gia công laser, và cũng là nhà sản xuất máy CNC lớn thứ 3 trên thế giới.

Với chuyến thăm tập đoàn Trumpf, chúng ta có thể gặp Trumpf' s máy cắt laser, dập máy, uốn máy móc và các thiết bị tải và dỡ tự động, đặc biệt hiệu quả và chính xác đang gây sốc, khiến chúng ta trải nghiệm thế giới và#39; s công nghệ gia công CNC tiên tiến nhất.

Trumpf' máy phát laser s bao gồm laser carbon dioxide công suất cao và laser trạng thái rắn, trong đó laser trạng thái rắn bao gồm laser đĩa, laser sợi, laser điốt và laser xung.

Trumpf Group& (bằng tiếng Anh)#39; máy s công cụ bao gồm máy cắt laser phẳng, máy đục lỗ, xử lý bằng laser tổng hợp, máy uốn, v. V. Cần đề cập rằng hiệu quả xử lý của Trumpf' S máy cắt laser cao cấp hơn 3 lần so với các công cụ cắt cơ khí thông thường, có thể thực hiện gia công laser tốc độ cao và chính xác cao, đục, uốn, khắc, khắc và đánh dấu. Các nguồn laser có thể được chia sẻ bởi nhiều thiết bị và nhận ra việc cắt và hàn laser 3 chiều. Máy blanking của Trumpf có thể hoàn thành tất cả các thủ tục xử lý của bộ phận trên một công cụ máy. Do đó, nó có khả năng gia công Kim loại tấm 3D phức tạp và cũng cung cấp hỗ trợ thiết bị bốc dỡ tự động.

Cần đề cập rằng công nghệ in 3D bằng laser Kim loại của Trumpf cũng là một nhà lãnh đạo ngành công nghiệp toàn cầu. Hệ thống LMF (tổng hợp Kim loại Laser) của dòng sản phẩm TruPrint chủ yếu chiếu xạ lớp bột thông qua Laser 200 watt, trong khi xây dựng bồn chìm. Bột dư thừa được rót vào bộ tiếp nhận bột tràn, tất cả trong một không gian kín chỉ có 0, 1% oxy để ngăn chặn quá trình oxy hóa và cháy có thể; Trong khi dòng sản phẩm TruPrint LMD (lắng đọng Kim loại Laser) công nghệ cho phép in 3D các cấu trúc Kim loại mới trên các bộ phận hiện có bằng cách lớp phủ Laser, tạo ra một hồ nóng chảy trên bề mặt của bộ phận, và đồng thời lắng đọng bột Kim loại nóng chảy lên đối tượng. Kết hợp 2 công nghệ in 3D Kim loại bổ sung, LMD và LMF, TRUMPF tuyên bố rằng nó có thể đáp ứng nhu cầu in 3D Kim loại khác nhau của khách hàng.

TRUMPF' s capital đầu tư vào R& D thậm chí đạt 9, 5% doanh thu, và khoảng 2.100 người đã chinh phục nghiên cứu và phát triển các sản phẩm mới. Mọi người ồn ào và ồn ào#39; T nghĩ rằng TRUMPF cũng có một đóng góp lớn cho thiết bị xử lý quan trọng trên thế giới và#39; S Top chip field - Máy in li-tô ASML EUV của Hà Lan. Như chúng ta đều biết, chất bán dẫn có thể đạt được mật độ tích hợp của 100 triệu bóng bán dẫn trong 1 milimet vuông, và kích thước của cấu trúc bán dẫn càng ngày càng gần với mức nguyên tử. Đáng để nói rằng TRUMPF đã làm việc chặt chẽ với World' S nhà sản xuất hệ thống in thạch bản lớn nhất, ASML của Hà Lan, và nhà sản xuất ống kính Zeiss, để phát triển một hệ thống laser CO2 độc nhất thế giới có thể xử lý hơn 100 wafer mỗi giây. Bộ khuếch đại laser công suất cao TRUMPF đóng một vai trò quan trọng trong sản xuất chip: nó tạo ra một plasma phát sáng cung cấp ánh sáng cực tím (EUV) để lộ các wafer. Vì vậy, TRUMPF' s thành phần đẩy quá trình in thạch bản đủ cho các ứng dụng sản xuất hàng loạt đang được chuẩn bị bởi một số nhà sản xuất chip trên toàn thế giới.

#3 DMG MORI (Đức + Nhật)

DMG MORI là nhà sản xuất máy CNC tốt nhất thế giới thứ 3 & Brand, một công ty liên doanh giữa Germany' S Demag và Japan' Mori Seiki. Thương hiệu DMG MORI tích hợp lợi thế của MORISEIKI 65 năm và DMG 143 năm. Các công cụ máy chính xác Demagesen có danh tiếng rất cao ở Trung Quốc và trên thế giới, và là một nhà sản xuất thiết bị quan trọng trong ngành công nghiệp sản xuất cao cấp. Các máy gia công theo chiều dọc, gia công ngang, 3 trục, 4 trục, 5 trục, quay và phay các trung tâm gia công công cụ, và các trung tâm gia công siêu âm/laser sản xuất bởi Demagesen Seiki đại diện cho hướng phát triển và cấp độ kỹ thuật cao nhất của ngành công nghiệp máy công cụ trong và ngoài nước. DMG đã trở thành nhóm công cụ máy lớn nhất ở châu Âu, đặc biệt là hội nhập Germany' S DMG và Japan' S Mori Seiki Co., Ltd., sự kết hợp sản xuất của Đức (DMG 143 năm) + Sản xuất nhật Bản (Mori Seiki 65 năm), tạo thành một nhà lãnh đạo máy CNC toàn cầu mới - DMG Mori.

Máy DMG MORI được chế tạo rất tuyệt vời. Trung tâm gia công lai LaserTec 65 từ DMG MORI là máy lai duy nhất cho đến nay tích hợp công nghệ bề mặt laser sinh vào một máy xay 5 trục đầy đủ chức năng. Nó tích hợp sản xuất bồi đắp và gia công (sản xuất trừ), và có thể nhanh chóng sản xuất trống thông qua quá trình sản xuất bồi đắp bề mặt laser, trở thành một phương pháp sản xuất phức tạp và được cá nhân hóa mới.

Cần đề cập rằng trong một kỷ nguyên của vòng đời sản phẩm ngắn hơn, các thành phần phức tạp và được cá nhân hóa hơn, các quá trình sản xuất tạo sinh cho phép sản xuất các hình học phức tạp và các bộ phận phức tạp. Công nghệ phức hợp duy nhất của Demagesen Precision Machinery' S bề mặt laser và phễu qua các vòi phun bột cung cấp cho người dùng khả năng ứng dụng và hình học mới. Với quá trình sản xuất đắp dần LaserTec65, có thể tạo thành nhanh gấp 20 lần so với lớp bột.

DMG MORI là một trong những nhà sản xuất máy công cụ lớn nhất châu Âu và là một trong những nhà lãnh đạo đổi mới trong ngành công nghiệp máy công cụ, liên tục phát triển các sản phẩm thiết lập xu hướng. DMG MORI mang lại các công nghệ sáng tạo trong các lĩnh vực khác nhau như hàng không vũ trụ, sản xuất ô tô và bồi đắp, và cũng trình bày rất nhiều các giải pháp kỹ thuật số, bao gồm toàn bộ quá trình lập kế hoạch nhiệm vụ và chuẩn bị để sản xuất và giám sát.

Những thế mạnh của những cỗ máy của DMG MORI rất nổi bật. Cái đầu tiên là bảo hành ba năm, rất hiếm trong ngành công nghiệp máy. Thời hạn bảo hành dài cũng bắt nguồn từ sự tin tưởng của DMG MORI. Thứ hai là cho phép người dùng tạo ứng dụng riêng dựa trên kinh nghiệm riêng của họ, và gọi ứng dụng tự tạo là chương trình vĩ mô, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất. Thứ ba, một số công cụ máy có giao diện hoạt động màn hình cảm ứng. Màn hình cực kỳ đề kháng với ô nhiễm dầu và cho phép người dùng hoạt động với găng tay, phản ánh tính nhân văn mà DMG MORI quan tâm đến sự hợp tác giữa con người và máy.

DMG MORI từng tuyên bố rằng họ có tất cả các công nghệ sản xuất trong lĩnh vực hàng không vũ trụ. " nếu không có cơ chế các bộ phận của DMG MORI, máy bay của chúng ta sẽ không thể cất cánh ngoài ". Trong thực tế, DMG MORI cung cấp cho khách hàng rất nhiều công cụ máy công nghệ cao và hiệu suất cao trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, hợp tác với họ để phát triển quy trình sản xuất tiên phong và hoàn thành các giải pháp chìa khóa trao tay. Là nhà cung cấp toàn diện, DMG MORI' dòng máy công cụ hoàn chỉnh s đáp ứng các yêu cầu gia công của các bộ phận tiên tiến và phức tạp nhất trong ngành công nghiệp hàng không vũ trụ. Ví dụ, nhiều bánh răng hạ cánh máy bay, động cơ, blisks, lưỡi được gia công bởi DMG MORI. Các vật liệu của các bộ phận này là hợp Kim Titan hoặc hợp Kim nhiệt độ cao, và mô-men xoắn và yêu cầu công suất của máy đặc biệt cao.

Tất nhiên, DMG MORI không chỉ là công nghệ. Chiến dịch một bước là sự theo đuổi lớn nhất của DMG MORI. Ví dụ, DMG MORI có một trung tâm dịch vụ và bán hàng, một nhóm hơn 200 kỹ sư dịch vụ, 100 xe dịch vụ, một nhóm bán hàng và dịch vụ 80 người, và một kỹ sư kỹ thuật và đào tạo 80 người, rất lớn và hoàn chỉnh. Cấu hình của nhóm dịch vụ cho phép họ đáp ứng nhanh chóng nhu cầu của người dùng và giải quyết các vấn đề của khách hàng.

Nhân viên phụ trách dịch vụ tổng hợp công nghệ và trách nhiệm hết lòng đối với khách hàng là nền tảng cho sự thành công của chúng tôi. Đó có thể là bí mật lâu dài của DMG MORI trên khắp thế giới.

#4 MAG (HOA Kỳ)

MAG là nhà sản xuất máy CNC tốt nhất thế giới & Hãng có trụ sở tại Michigan, Hoa Kỳ. MAG là một công ty tập đoàn bao gồm nhiều công ty sản xuất máy công cụ đẳng cấp thế giới và các công ty hệ thống kiểm soát. MAG Group' giá trị đầu ra máy móc của S đạt 1, 5 tỷ đô la Mỹ, đứng thứ 6 trên thế giới. Là một công cụ máy và hệ thống tự động hóa, MAG có thể cung cấp cho người dùng các giải pháp gia công được thiết kế hoàn chỉnh, chủ yếu phục vụ ngành hàng hóa bền vững.

Như là World' S hàng đầu về công cụ máy và hệ thống tự động hóa, MAG có thể cung cấp cho người dùng các giải pháp gia công được thiết kế hoàn chỉnh, chủ yếu phục vụ ngành hàng hóa bền vững. Nó sở hữu nhiều thương hiệu nổi tiếng như Bingle, Cincinnati, Klaus Wheeler, Xero, Fado, Giddings Lewis, Hessup, Honsberg, Wheeler, và Wizsch Frank. Là một nhà cung cấp xuất sắc, MAG được biết đến với công nghệ quy trình hoàn hảo và các giải pháp sản xuất được thiết kế phù hợp dựa trên nó. Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, ô tô, máy móc hạng nặng, lĩnh vực dầu mỏ, vận chuyển đường sắt, năng lượng mặt trời, sản xuất quạt và các ngành công nghiệp chế biến chung.

MAG đã thành lập rất nhiều tổ chức sản xuất và hỗ trợ kỹ thuật trên toàn thế giới, với các dòng sản phẩm và công nghệ phong phú, bao gồm quay, xay, cài đặt bánh răng, mài, mài, tích hợp hệ thống, xử lý vật liệu tổng hợp, bảo trì, hệ thống kiểm soát công nghiệp và phần mềm, công cụ và sản phẩm dầu, các thành phần cốt lõi.

Là nhà cung cấp hệ thống dây chuyền sản xuất hàng đầu thế giới, MAG đã luôn cam kết cung cấp cho khách hàng các giải pháp gia công hoàn chỉnh phù hợp với nhu cầu của họ để sản xuất hàng loạt các thành phần động cơ khác nhau. Dựa trên phân tích chi tiết và chuyên sâu của toàn bộ quy trình sản xuất, chúng ta có thể cung cấp một bộ giải pháp hoàn chỉnh để giúp khách hàng cải thiện năng suất tổng thể, cải thiện hiệu quả và giảm chi phí sản xuất tổng thể.

MAG đã cung cấp thành công World' dây chuyền sản xuất đầu xi lanh lớn nhất đến Ford Motor. Tuyến bao gồm 2 hệ thống gia công nhanh chóng với sản lượng hàng năm là 1, 3 triệu đầu xi lanh nhôm (hỗn độn và hoàn thiện). Một bộ bao gồm 54 trung tâm gia công CNC hiệu quả cao SPECHT, hoàn thành các thủ tục xử lý sơ bộ bao gồm các bề mặt định vị nghiền, khoan để vận chuyển, dập và khoan các lối đi dầu chính. Bộ thứ 2 bao gồm 172 trung tâm gia công SPECHT bao gồm 4 hệ thống để hoàn thành phần hoàn thiện. Kết nối giữa công cụ máy tính và đơn vị xử lý thông qua bộ điều khiển Truss và đường đua, và máy phụ trợ lắp ráp, máy làm sạch và thiết bị đo và kiểm tra được tích hợp trong sản xuất linh hoạt.

#5 Haas (HOA Kỳ)

Haas Automation là thế giới thứ 5#39; s best CNC nhà sản xuất & Maker được thành lập bởi Gene Haas vào năm 1983. The World' S Only Production Base nằm ở Oxnard, California, Hoa Kỳ, với diện tích nhà máy hơn 100.000 mét vuông. Sản lượng hàng năm của Haas CNC Tools đã đạt hơn 12.500 đơn vị vào năm 2006.

Haas Automation cố gắng cung cấp cho khách hàng của chúng tôi một loạt các công cụ máy móc có giá cả hợp lý và lâu bền. Ngày nay, tự động hóa Haas là một trong những thương hiệu máy CNC tốt nhất ở Tây bán cầu, sản xuất một loạt các trung tâm gia công dọc và ngang CNC, máy tiện CNC và các sản phẩm bàn quay. Công ty cũng sản xuất một loạt các mô hình đặc biệt, bao gồm các trung tâm gia công 5 trục, trung tâm gia công khuôn, các máy tiện công cụ và trung tâm gia công cần trục. Các trung tâm gia công Haas và các sản phẩm bàn quay luôn tuân thủ phong cách nghiêm ngặt của ông Gene Haas để tạo ra các công cụ máy chính xác hơn, có thể lặp lại và bền vững.

Hơn hai phần ba trong số gần 300 máy được sử dụng tại nhà máy Haas là máy Haas, đã chứng minh đầy đủ công ty và công ty#39; S trust vào sản phẩm của mình. Để tăng năng suất và hiệu suất máy móc, Haas tiếp tục tăng thiết bị chế biến mới. Nhờ điều này, Haas có thể tăng năng suất đầy đủ, giảm giá sản phẩm và giảm chi phí khách hàng.

Ngày nay, Haas vận hành 4 loại sản phẩm bao gồm các trung tâm gia công dọc (VMCs), trung tâm gia công ngang (HMCs), máy tiện CNC và bàn quay, và một loạt các mô hình lớn 5 trục và đặc biệt. Tất cả các sản phẩm của Haas được xử lý tại công ty và#39; cơ sở vật chất lớn của S tại Oxnard, California.

Khi Ông Gene Haas giới thiệu đầu tiên về Trung tâm gia công dọc VF-1, ông đã đặt tiêu chuẩn ngành cho các quy trình CNC chất lượng cao, có giá trị cao. Cho dù bạn cần gì vào hôm nay, vẫn có một trung tâm gia công Haas đứng cho bạn. Các công cụ máy móc Haas kéo dài từ nhà máy văn phòng nhỏ đến VS-3 lớn, với khoảng 60 mô hình để chọn.

Haas Vertical Machining Centers có mô hình trục hiệu suất cao, động cơ servo không có mô-men xoắn cao trong mỗi trục, và xây dựng đúc mạnh mẽ. Một loạt các cấu hình máy có sẵn: các mô hình hướng số 40 và 50-taper cho mô hình mô-men xoắn cao, nhiệm vụ nặng, và các mô hình SS (với trục trực tiếp đồng trục) để đòi hỏi gia công tốc độ cao.

Các máy phay công cụ CNC chuỗi Haas TM có giá hợp lý và là sự lựa chọn đầu tiên cho việc chuyển đổi từ thủ công sang máy CNC. Tiêu chuẩn của series bao gồm hệ thống lập trình trực quan được cấp bằng sáng chế HAAS-cho phép thiết lập, gia công và dễ dàng hơn, thậm chí không có kiến thức về MÃ G.

Mỗi máy Haas cung cấp các tính năng và hiệu suất mà bạn cần, vì vậy nó sẽ là sự đầu tư tốt nhất, đem lại cho bạn sự linh hoạt và năng suất không thể tưởng tượng nổi.

#6 Hardinge (Hoa Kỳ)

Hardinge là thế giới thứ 6#39; s best CNC nhà sản xuất & Brand được thành lập năm 1890, tọa lạc tại Elmera, New York, Hoa Kỳ. Trụ sở chính của Công ty Hardinge có diện tích 815.000 feet vuông. Công ty thiết kế, sản xuất và sản xuất các công cụ máy cắt Kim loại có độ tin cậy cao và các phụ kiện công cụ liên quan, đã giành được danh tiếng trên thị trường thế giới trong hơn 100 năm. Ngày nay, tên Hardinge và Hardinge' Siêu độ chính xác đồng nghĩa với thiết bị gia công có độ chính xác cao.

Hardinge là một nhà lãnh đạo nổi tiếng thế giới về sản xuất máy công cụ, cung cấp cho khách hàng một phạm vi rộng và đáng tin cậy của các giải pháp để quay, xay, xay và dụng cụ. Hardinge' Các sản phẩm và giải pháp S có thể được nhìn thấy trong ngành hàng không vũ trụ, ô tô, y tế, xây dựng giao thông vận tải, nông nghiệp, khuôn và công nghiệp 3C.

Hardinge có tổng cộng 8 thương hiệu với các tiện ích và đồ đạc như các sản phẩm chính của mình, và có nhiều bằng sáng chế kỹ thuật. Hardinge đã mua lại KELLENBERGER thụy Sĩ vào năm 1995, tiếp theo là thương hiệu HTT Thụy Sĩ (HAUSER, TRIPET, TSCHUDIN) vào năm 2000, thương hiệu máy mài JONES& SHIPMAN của Anh vào năm 2010, thương hiệu máy USACH mài của Mỹ vào năm 2013, và thương hiệu máy mài hình trụ nội bộ VOUMARD vào năm 2014.. Hardinge Group đã trở thành chuyên gia trong việc cung cấp các giải pháp sản xuất và xử lý hoàn chỉnh để siêu chính xác chuyển, phay, và các sản phẩm mài giũa có độ chính xác cao, và vào năm 2013, nhà máy Hardinge Jiaxing bắt đầu lắp ráp và sản xuất loạt MÁY mài HG có độ chính xác cao universal nội bộ và bên ngoài các máy mài hình trụ để cung cấp cho người dùng các dịch vụ nhanh hơn, thuận tiện hơn và chất lượng cao.

Trong 10 năm qua, Hardinge đã phát triển nhanh chóng về quy mô và các loại sản phẩm, và đã trở thành một công ty đa quốc gia với một số công ty ở châu Âu và châu Á. Năm 1995, Hardinge' cổ phiếu S được niêm yết công khai trên NASDAQ. Trong cùng năm đó, công ty mua lại 100% KELLENBERGER, một nhà sản xuất máy mài nổi tiếng thế giới với lịch sử 80 năm. KELLENBERGER kết hợp Hardinge' s những lợi thế kỹ thuật trong lĩnh vực máy nghiền. Sức mạnh làm cho sản phẩm này rực rỡ hơn. Năm 1996, một công ty toàn sở hữu được thành lập tại Shanghai - Hardinge Machine Tool (Shanghai) Co., Ltd., mà cũng là Hardinge' S Demonstration, Training and Maintenance Center ở Trung Quốc. Năm 1999, Hardinge Taiwan Co., Ltd. được thành lập tại Đài Loan. Năm 2000, Hardinge đã hoàn thành thành công việc mua lại 100% với 3 nhà sản xuất máy mài nổi tiếng thụy Sĩ HAUSER (phối hợp mài, phối hợp chậm), TRIPET (mài lỗ bên trong), TSCHUDIN (mài Universal). Năm 2004, công ty mua lại British Bridge Castle, mở rộng Hardinge' s Machining Center Phạm vi sản phẩm.

Hardinge đã đầu tư hàng triệu đô la để thành lập một nhà máy sản xuất 6.000 mét vuông, trình diễn máy công cụ và Trung tâm đào tạo và bảo trì ở Kangqiao, Pudong, Thượng Hải, Trung Quốc. Một số công cụ máy đã được trưng bày tại trung tâm trình diễn, bao gồm việc ra mắt hiện tại của Hardinge trong thị trường Trung Quốc. Hầu hết các sản phẩm. Trung tâm trình diễn có khả năng cung cấp cho người dùng khả năng phân tích quy trình một phần và bán trước và sau bán thử nghiệm khả năng, và tổ chức các bài giảng trao đổi kỹ thuật khác nhau và hoạt động, lập trình và đào tạo bảo trì thỉnh thoảng. Và có bộ phận riêng của nó, kho ngoại quan phụ kiện.

Trong hơn 100 năm, Hardinge đã chiếm 80% thị trường chuyển đổi chính xác nhỏ và vừa ở Hoa Kỳ và châu Âu với những lợi thế độc đáo của nó. Ngoài những lợi thế hiện tại của các ngành công nghiệp, Hardinge đã trở thành đồng nghĩa với gia công cực kỳ chính xác, và có những lợi thế không thể lay chuyển trong các lĩnh vực công nghiệp quân sự và hàng không vũ trụ.

Các sản phẩm Hardinge được sử dụng rộng rãi trong quân sự, hàng không vũ trụ, y tế, quang học, truyền thông, ô tô, điện tử và các lĩnh vực công nghệ cao khác vì chất lượng chính xác, tiên tiến và hiệu quả cao.

#7 AMADA (Nhật)

AMADA (Japan AMADA Co., Ltd.) là nhà sản xuất máy CNC tốt nhất thế giới thứ 7 & Thương hiệu được thành lập bởi Amada Isamu vào năm 1946, ban đầu tham gia vào việc kinh doanh các công cụ máy chế tạo Kim loại tấm. Năm 1955, một ban nhạc nhìn thấy đĩa có tên Contour được phát triển và sản xuất, và nó bắt đầu được bán vào năm 1956. Năm 1965, hãng đã mua lại thương hiệu Torc-Pac ở Hoa Kỳ và thương hiệu Promecam ở Pháp, và bán nó dưới tên Amada. Do đó, " Amada" Đã bước vào một giai đoạn phát triển nhanh chóng và đã trở thành một thương hiệu đẳng cấp thế giới trong ngành kinh doanh Kim loại tấm. Nó nổi tiếng ở các nước phát triển như Nhật Bản, Hoa Kỳ hoặc châu Âu. Hãng dẫn đầu thế giới về máy móc và thiết bị chế biến Kim loại tấm. Đây cũng là nhà sản xuất chuyên nghiệp của thiết bị Kim loại tấm với thị phần lớn nhất trên thế giới.

AMADA là một công ty đa quốc gia lớn chuyên sản xuất máy móc chế biến Kim loại tấm. Từ các khía cạnh về quy mô thị trường, cấu trúc sản phẩm, hiệu suất kỹ thuật sản phẩm và hệ thống quản lý toàn diện, nó đã dần hình thành phát triển sản phẩm, thiết kế, sản xuất, giáo dục, đào tạo và dịch vụ sau bán hàng. Một công ty được liệt kê với mạng tiếp thị tích hợp.

AMADA& ' công cụ máy S bao gồm máy đục lỗ CNC, máy uốn, máy cắt, máy cắt laser và máy xử lý Kim loại tấm khác, cũng như tương ứng khuôn, phụ tùng thay thế và các sản phẩm cắt.

AMADA có 83 chi nhánh trên tất cả các lục địa trên thế giới, và các sản phẩm của nó được bán tại hơn 100 quốc gia và khu vực trên thế giới. Nó sản xuất một loạt các máy chế biến Kim loại tấm (gần 1.000 loại) với hiệu suất tuyệt vời và công nghệ tiên tiến. Lãnh đạo công nghiệp máy móc. Trung tâm xử lý Kim loại thông minh thế kỷ 21 được phát triển và sản xuất bởi công ty trong những năm 1990 đã đặt ra tiền lệ cho việc xử lý thông minh của ngành công nghiệp Kim loại tấm trên thế giới và giành được giải thưởng phát minh kỹ thuật cao nhất ở Nhật Bản. AMADA& ' sản phẩm s có cơ cấu cơ học toàn diện và hợp lý; Nó có thể cung cấp cho người dùng đảm bảo chất lượng tốt nhất; Nó có đặc điểm hoạt động không gây ô nhiễm và hiệu quả, có thể tạo lợi ích cho người dùng và bảo đảm sử dụng an toàn; Nó có công nghệ mô phỏng tự động hóa tiên tiến để cung cấp cho người dùng đảm bảo xử lý hoàn hảo và đơn giản nhất.

#8 Okuma (Nhật Bản)

Okuma (Danh sách các quán quân trên thế giới) là The 8th World' s best CNC nhà sản xuất & Brand được thành lập năm 1898, đặt tại Oguchi, tỉnh Aichi. Ngoài ra Okuma cung cấp các sản phẩm tự động hóa của nhà máy và động cơ Servo. Nhật & Nhật#39; s nhà sản xuất máy công cụ lớn nhất gantry Center, với 100 năm kinh nghiệm sản xuất máy công cụ. Okuma Co., Ltd. là một trong các nhà sản xuất máy công cụ Nhật Bản và CNC. Nó có lịch sử hơn 100 năm. Nó tạo ra các lưới CNC khác nhau, xoay trung tâm, dọc, ngang, trung tâm gia công gantry (pentahedron), và máy nghiền CNC. Sản lượng vượt quá 7.000 đơn vị (doanh số năm 2006 là 170 tỷ yên, khoảng 1, 5 tỷ đô la Mỹ), trong đó khoảng 50% được xuất khẩu. The Outstanding Features of Japan&. (bằng tiếng Anh)#39; Sản phẩm Okuma: độ bền tốt, hiệu quả cắt cao, chính xác cao, tuổi thọ dài, nổi tiếng với hoạt động thuận tiện và đã giành được lời khen từ người sử dụng trên toàn thế giới.

Ngay từ năm 1937, Okuma' s Machine Tool Products (Giá trị đầu ra) xếp thứ nhất tại Nhật Bản. Năm 1963, chúng tôi độc lập phát triển hệ thống điều khiển số (OSP) của phương pháp phát hiện vị trí tuyệt đối. Trở thành doanh nghiệp toàn diện duy nhất ở Nhật Bản sản xuất các công cụ máy và hệ thống CNC. Năm 1966, công ty này bắt đầu sản xuất các trung tâm môi trường LA-N CNC và MDB Gantry. Năm 1987, Okuma Machine Tool Company được thành lập tại Hoa Kỳ. Năm 1991, công ty đổi tên thành Okuma Co., Ltd. Năm 1995, Okuma America Corporation được thành lập tại Hoa Kỳ.

#9 Makino (Nhật Bản)

Makino là nhà sản xuất máy CNC tốt nhất thế giới & Brand được thành lập năm 1937 bởi Tsunezo Makino ở Nhật Bản. Makino phát triển Japan' máy phay CNC thứ nhất vào năm 1958, và phát triển thành công Japan' Trung tâm gia công CNC số 1 vào năm 1966.

Năm 1981, Makino Milling Machine Co., Ltd. mua lại đa số cổ phần trong công ty máy công cụ LeBLond của Mỹ. Để phản ánh Makino' s participation, the company&. (bằng tiếng anh)#39; s tên được đổi thành LeBLond Makino Asia Limited. Với việc mở rộng doanh nghiệp mới, công ty chính thức đổi tên thành Makino Asia Co., Ltd. vào ngày 16 tháng 6 năm 1992.

Năm 1937, nó được thành lập bởi Tsunezo Makino, và cùng lúc đó đã phát triển thành công Japan' máy phay thẳng đứng có bảng nâng thứ nhất.

Năm 1953, công cụ grinder vũ trụ siêu chính xác đã được phát triển thành công.

Năm 1958, máy phay dọc CNC đầu tiên tại Nhật Bản đã được phát triển thành công.

Năm 1966, Trung tâm gia công CNC số 1 tại Nhật Bản đã được phát triển và triển lãm thành công tại Triển lãm Máy công cụ Quốc tế Nhật Bản lần thứ 3.

Năm 1970, đã thành công trong việc phát triển một trung tâm gia công điều khiển thích nghi, được trưng bày tại Triển lãm máy công cụ Quốc tế Nhật Bản lần thứ 5.

Năm 1972, để phổ biến các công cụ máy mới của Hiệp hội Xúc tiến Máy móc và thúc đẩy sự phát triển của doanh nghiệp, một trung tâm gia công tự động liên tục đa trạm thích nghi để điều khiển đã được phát triển thành công.

Năm 1979, ông giành giải thưởng tại Hội nghị Xúc tiến Máy móc lần thứ 14 cho sự phát triển của một máy xay sao chép điều khiển liên tục nhiều quá trình.

Năm 1980, Makino phát triển hệ thống xử lý khuôn tự động CNC EDM và DMS đầu tiên và đưa nó vào thị trường.

Năm 1981, Makino Milling Machine Co., Ltd. mua lại đa số cổ phần trong công ty máy công cụ LeBLond của Mỹ. Để phản ánh Makino' s participation, the company&. (bằng tiếng anh)#39; s tên được đổi thành LeBLond Makino Asia Limited. Với việc mở rộng doanh nghiệp mới, công ty chính thức đổi tên thành Makino Asia Co., Ltd. vào ngày 16 tháng 6 năm 1992.

Năm 1983, do việc phát hành hệ thống xử lý khuôn tự động DMS, nó đã giành được Nihon Keizai Shimbun năm 1982 và giải thưởng Sản phẩm tốt nhất hàng năm Nikkei năm 1982. Giành giải thưởng Thiết kế máy móc công nghiệp lần thứ 13 MC1210-A60. Năm 1983, nó đã giành được giải thưởng Hiệp hội Xúc tiến Máy móc năm 1983 cho VIỆC kiểm soát SAO chép hàng loạt trung tâm gia công công cụ mài mòn.

Năm 1984, đã thành công trong việc phát triển một trung tâm gia công liên kết 5 trục, một trung tâm gia công tốc độ cao siêu, và một máy xử lý điện cực graphit, được trưng bày tại Triển lãm Máy công cụ Quốc tế Nhật Bản lần thứ 12.

Năm 1986, máy xử lý điện cực graphite SNC86 giành được giải thưởng Hiệp hội Xúc tiến Máy móc 21.

Năm 1991, một công cụ máy quy mô lớn với đặc tả kỹ thuật hai bảng có khả năng tải 15 tấn đồ nghề đã được phát minh - Trung tâm gia công khuôn HNC3016-2T.

Năm 1992, khoang phụ trợ (edge) của các khuôn lớn và hệ thống xử lý hiệu quả cao các hình dạng nhỏ đã giành được giải thưởng Hiệp hội Xúc tiến Máy móc 92 năm. Nikkan Industry Top 10 New Product Award (bằng tiếng Anh). Đã phát minh ra một trung tâm gia công hiệu quả cao với 40.000 cuộc cách mạng, một thư viện Pallet 3 chiều, và một bàn quay. Được trưng bày tại Triển lãm Máy công cụ Quốc tế Nhật Bản lần thứ 16.

Năm 1993, dòng Máy gia công Trung tâm MCF và máy phóng điện cắt dây UPH-1 được phát minh.

Năm 1994, máy phập CNC KE-559 đã giành được giải thưởng Phát triển máy móc cho việc thúc đẩy sự phát triển của các doanh nghiệp vừa và nhỏ để tự động hóa vào năm 1993.

Năm 1995, máy EDM dây tốc độ cao U32, U53 và máy MICRon FF HYPER5 đã được phát triển thành công. Các EDM UPH-1 cắt bằng dây cho gia công tốt đã giành được giải thưởng Phát triển máy móc năm 1994 cho việc thúc đẩy sự phát triển của các doanh nghiệp vừa và nhỏ theo hướng tự động hóa.

Năm 1996, phát triển thành công Trung tâm gia công dọc V55, tốc độ cao cắt dây dưới nước MÁY EDM U32K, U35K, tốc độ cao Chế biến máy EDNCS, MOLD 3D CAD/CAM UNIGRPHICS/EYE. Tốc độ cao CẮT NƯỚC EDM U32, U35 giành giải thưởng Thiết kế công nghiệp máy móc lần thứ 26. Trung tâm gia công ngang A55 Type D giành giải thưởng Hiệp hội Xúc tiến Máy móc 31.

Năm 1997, trung tâm gia công ngang A99 được phát triển. Micron FF Máy xử lý HYPER5 đã giành giải thưởng Công nghệ xã hội chính xác lần thứ 16.

Năm 1999, V33 / SG2.3 đã được phát triển thành công và trở thành một tiêu chuẩn mới cho gia công tốc độ cao.

Năm 2001, máy xử lý điện siêu mịn Hyper 2 được giới thiệu trên thị trường; Đường dẫn tuyến tính 5 trục Trung tâm gia công tốc độ cao MAG4 cho ngành công nghiệp hàng không đã được đưa ra thành công.

Năm 2003, phát triển thành công World' máy cắt dây tự động đầu tiên của S 0,02mm siêu chính xác.

Năm 2006, công ty phát triển công nghệ ứng dụng năng lượng cao (HEAT) cho dây EDMs để tăng tốc độ của dây EDM và phát hành cú nhảy EDM thu nhỏ EDM. Makino cũng là nhà sản xuất duy nhất của UPJ-2 Horizontal Wire EDM. Makino giới thiệu Surface WIZARD Wire EDM Technology vào năm 2007, được thiết kế để loại bỏ các dòng nhân chứng theo từng bước. Makino đã tạo ra ADVANTiGE ™ Technology cho máy Titan trong năm 2010, được công nhận là người chiến thắng của Aviation Week' s 2012 Innovation Challenge (thử thách đổi mới).

Năm 2018, Makino khai trương Makino' công nghệ kích hoạt bằng giọng nói ATHENA được thiết kế đặc biệt cho người sử dụng dụng cụ máy. Mục đích của nó là để cho phép mọi người dịch, hấp thụ và phân tích tác động của dữ liệu lớn một cách hiệu quả hơn.

#10 EMAG (Đức)

EMAG là nhà sản xuất máy CNC tốt thứ 10 thế giới & Brand được thành lập vào năm 1867 có trụ sở tại Salah, gần Stuttgart, Đức. Tập đoàn EMAG là nhà bảo vệ bí mật " Của một ngành công nghiệp máy móc tiêu biểu của Đức. Công ty có nhiều kinh nghiệm trong sản xuất máy công cụ. Nhóm nhạc EMAG#39; DOANH nghiệp S chủ yếu được phân phối trong các ngành sản xuất ô tô và hỗ trợ, công nghiệp chế tạo máy móc và ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, năng lượng tái tạo, điện và dầu mỏ. EMAG là World' s hàng đầu sản xuất máy đảo CNC.

Nguồn gốc của EMAG có từ năm 1867. Ban đầu là một nhà máy sản xuất gang và máy móc ở Bauzen, Saxony. Công ty được xây dựng lại vào năm 1952, và địa điểm nằm giữa các thành phố Stuttgart và Ulm, không xa Salah, nơi công ty hiện nay. Công ty đã được xây dựng lại và bắt đầu sản xuất các loại tiện ích.

Trong những năm 1980, EMAG rất thành công trong việc sản xuất các tế bào LAthe CNC rất tự động. Năm 1992, EMAG giới thiệu lathe đảo ngược là World' s Nhà sản xuất công cụ máy. Đặc điểm của lathe này là trục chính hoàn thành bốc dỡ, và trục chính đi trong khi phần còn lại của công cụ được cố định. Nói cách khác, EMAG lật đổ truyền thống Lathes.

Nguồn gốc của EMAG có từ năm 1867. Ban đầu là một nhà máy sản xuất gang và máy móc ở Bauzen, Saxony. Công ty được xây dựng lại vào năm 1952, và địa điểm nằm giữa các thành phố Stuttgart và Ulm, không xa Salah, nơi công ty hiện nay. Công ty đã được xây dựng lại và bắt đầu sản xuất các loại tiện ích. Năm 1992, Người Lathe sinh ra ở EMAG. Không giống như các lathe ngang nói chung, lathe grabs the part qua con thoi, phá vỡ các khái niệm truyền thống của tự động hóa theo cách cách mạng. So với bộ điều khiển cầu trục truyền thống hoặc robot, phương pháp tải và dỡ này có lợi thế về chi phí thấp và hiệu suất đáng tin cậy, và đặc biệt phù hợp cho các nhu cầu sản xuất hàng loạt chính xác cao. Sau khi ra mắt, nó đã được ưa chuộng bởi các khách hàng toàn cầu được đại diện bởi các bộ phận ô tô.

Sau 30 năm phát triển, EMAG đã phát triển từ lathe đơn giản thành một công cụ máy có khả năng chuyển, khoan, đào, xay, mài và xử lý bằng laser. Ưu điểm là chi tiết được nạp tự động và không nạp, thời gian xử lý và TAKt ngắn, chất lượng xử lý chi tiết cao, chuỗi quy trình ngắn, quy trình đáng tin cậy và chi phí xử lý đơn mảnh thấp. Với việc cải thiện liên tục phần cứng sản xuất và các yêu cầu kỹ thuật đối với sản xuất hàng loạt, cả nhà sản xuất lắp ráp cuối cùng và nhà cung cấp thành phần cảm thấy sâu sắc rằng trung tâm sản xuất và xử lý tích hợp đa chức năng là một xu hướng phát triển mới. Hiện nay, các sản phẩm của tập đoàn EMAG bao gồm việc gia công 2-2/3 các bộ phận tròn và không tròn trong các thành phần ô tô.

EMAG Group đã trở thành nhóm dẫn đầu thị trường toàn cầu trong lĩnh vực chuyển máy tự động đảo ngược, dẫn đầu xu hướng công nghiệp. Ngoài 3 địa điểm sản xuất ở Đức, EMAG có 29 công ty con thương hiệu trên toàn thế giới. Cổ phần xuất khẩu chiếm gần 69% của công ty#39; tổng doanh thu.

#11 GUGAOCNC (Trung Quốc)

Gugao Intelligent Equipment Co., Ltd được thành lập vào năm 2005. Chúng tôi là một doanh nghiệp công nghệ cao tích hợp nghiên cứu và phát triển công nghệ, sản xuất, bán hàng và dịch vụ.

Tập đoàn Công cụ máy khổng lồ được thành lập năm 2005, là tập hợp các nghiên cứu và phát triển công nghệ, sản xuất, bán hàng và dịch vụ tại một trong những doanh nghiệp công nghệ cao, Tỉnh Quảng Đông, 500 ngành công nghiệp sản xuất, thuộc thẩm quyền của sáu công ty con toàn sở hữu (Hunan Giant Machine Tool Group Limited, Guangdong Giant Machinery Manufacturing Company Limited, Boro Giant Mechanical Phụ kiện Casting Company Limited, Guangdong Giant Intelligent Equipment Company Limited. Dongguan Jugao Machine Tool Co. Ltd., Dongguan Jugao Machine Tools Co., Ltd. và Dongguan Kesler Intelligent Technology Co., Ltd.), với 4 cơ sở sản xuất, tổng diện tích hơn 200.000 mét vuông, phạm vi sản xuất bao gồm toàn bộ chuỗi công cụ máy CNC, với toàn bộ chuỗi công nghiệp từ đúc, gia công đến lắp ráp cấu trúc sản xuất, để đáp ứng năng lực sản xuất hàng năm của 8.000 đơn vị. Bộ công suất 10.000 bộ của 100000 bộ bộ sản xuất hàng năm là 100.000 tấn.

GUGAO CNC là một thành viênNhà sản xuất CNCTích hợp sản xuất, chế biến và sản xuất, đó là cái mà mọi người thường gọi là một doanh nghiệp sản xuất và tiếp thị tích hợp. Hiện nay chúng ta đang tuyển dụng những nhân viên CNC rất mạnh trên khắp thế giới.Nhà máy sản xuất máy CNC

Các chức năng của máy CNC

Máy CNC làm việc với phần mềm CAD/CAM và mã G cho gia công tự động. Chương trình bắt đầu sử dụng phần mềm CAD để tạo một thiết kế kỹ thuật số. Sau đó CAM dịch thiết kế dựa trên CAD và tạo ra các thông số và hướng dẫn cần thiết.

Đối với các hoạt động cụ thể, các máy CNC được trang bị các công cụ và phụ kiện khác nhau. Kích thước và loại phụ kiện phụ thuộc vào các yếu tố như loại vật liệu, hoàn thiện bề mặt và các bộ phận.

Các máy CNC có nhiều trục chuyển động. Loại phổ biến nhất là cối xay 3 trục và các loại bát. Đối với các máy CNC tiên tiến phức tạp có thể bao gồm các trục quay và trục bổ sung.

Một hệ thống phản hồi thời gian thực thường được cài đặt để máy có thể định vị chính xác các thành phần.

Những thương hiệu thay thế

Các máy CNC là một trong những bổ sung tốt nhất cho tiến bộ công nghệ của chúng ta. Máy móc đang tiến hoá và phát triển với thuật toán mới nhất từng ngày. Có một số nhà sản xuất các máy CNC ngoại trừ những máy chúng tôi đã đăng ký ở trên.

Có các nhà sản xuất và thương hiệu máy CNC nổi tiếng khác, bao gồm Gleason, Hurco, Flow, Sunnen từ Hoa Kỳ; Ingersoll Rand từ Vương quốc Anh; JTEKT, Mitsubishi, Sodick từ Nhật Bản; Grob, Gitmann, Siemens, Schuler, Schleifring, INDEX, ROFIN từ Đức; SYMS, QCMT& T, HDCNC, SINOMACH từ Trung Quốc.

Cân nhắc việc chọn công ty

Một máy CNC có thương hiệu tốt là chìa khóa để sản xuất đáng tin cậy và phù hợp. Có những yếu tố bạn phải tuân theo trước khi mua máy của bạn. Chúng tôi đã đề xuất một số yếu tố quan trọng có thể giúp bạn tìm thấy phù hợp nhất với ngành và dự án của bạn.

√ Research: Nghiên cứu các thương hiệu, danh tiếng, đánh giá khách hàng và các loại sản phẩm được cung cấp.

√ xem xét các yêu cầu của bạn: chú ý đến các yêu cầu của bạn. Hãy xem xét các yếu tố như kích thước và vật liệu của sản phẩm, độ chính xác, khối lượng, v.v.

√ đánh giá các tính năng và khả năng: xem xét các tính năng được cung cấp bởi các công cụ năng lực, cấu hình trục, hệ thống điều khiển và khả năng tương thích phần mềm. Cũng hãy tìm kiếm sự sẵn có của các phụ kiện này.

Chất lượng √ và độ tin cậy: một nhãn hiệu nổi tiếng là một lựa chọn đáng tin cậy cho máy CNC của bạn. Hãy tìm một thương hiệu nổi tiếng là sử dụng các thành phần bền vững và xây dựng vững chắc. Bảo hành tốt và công nghệ tiên tiến cũng là dấu hiệu của một thương hiệu đáng tin cậy.

√ Hỗ trợ và dịch vụ khách hàng: Chọn thương hiệu cung cấp tài liệu cặn kẽ, khóa đào tạo, hỗ trợ kỹ thuật và phụ tùng thay thế.